陜西324拋丸機型號

拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清理氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)清理壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。陜西324拋丸機型號

拋丸機

注意事項：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應經(jīng)常清掃設備周?chē)娜跬瑁苑阑箓恕?、應經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶是否有偏跑現象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒(méi)有完全停止前開(kāi)門(mén)，以防出現事故。

機器的維護及保養1、每一個(gè)工作班后均應將機器清掃一遍。2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重的應及時(shí)更換。3、應按規定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機構是否運轉靈活，設備潤滑見(jiàn)表。4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件。5、機器在檢查維修時(shí)，必須切開(kāi)電源，避免事故的發(fā)生。6、清理室的護板可根據磨損的情況進(jìn)行更換，更換護板時(shí)，應把護板間的間隔放在1.5mm以?xún)龋鼡Q時(shí)參考下圖。陜西324拋丸機型號拋丸機工作原理： 葉輪在高速旋轉過(guò)程中產(chǎn)生離心力，當丸料流入進(jìn)丸管時(shí)便被加速帶入高速旋轉的分丸輪中心。

該型號設備具有運行穩定、適用范圍廣、密封性能好、吊鉤間距可調，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，易與上下工序組成流水作業(yè)。本設備適用于批量生產(chǎn)中清理中小型結構件，尤其對煤氣罐、液化氣瓶、汽車(chē)、電力電容器、柴油機、車(chē)架、鑄造等行業(yè)更為適宜。本設備既可以作為單獨的拋丸清理之用，也可以與整條涂裝、電泳流水線(xiàn)配套使用。使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的高效拋丸器，確保結構件得到比較好拋丸效果。（1）選用4臺國內先進(jìn)的高效直聯(lián)式拋丸器，按比較好拋射坐標方位布置，縮短清理時(shí)間，提高清理質(zhì)量。（2）工件運行到室內彈丸拋射區時(shí)，周身各面受到不同方位的連續均布拋射清理。

除塵系統包括高效濾筒除塵器、預分離器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機及管道、除塵機構、等。※ 脈沖濾筒除塵器a、概 述脈沖布袋除塵器是我公司吸收國內外除塵器先進(jìn)技術(shù),自主研究開(kāi)發(fā)的新一代高效除塵器。具有低壓差、高效率的優(yōu)點(diǎn)。本機采用三級除塵系統：一級預分離、二級旋風(fēng)分離、三級脈沖除塵，滿(mǎn)足客戶(hù)環(huán)評要求。合理的進(jìn)風(fēng)口設計使機體內的氣流分配更趨均勻，并降低氣流阻力，在正常運行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有300Pa左右。比較好過(guò)濾風(fēng)速為0.4～0.45米/分。濾筒除塵器具有體積小，運行阻力小，除塵效果好等特點(diǎn)，除塵效率達到99.9%，基本實(shí)現“0”排放。砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于灰砂斗內從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、轉臺式、臺車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等。

滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉并向前運行。鏈板式拋丸機則通過(guò)鏈板的運動(dòng)，使鑄件翻轉和運行。轉臺式、臺車(chē)式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內回轉或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機可根據被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時(shí)自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內進(jìn)行清理。

按工作制度又可分為間歇式和連續式拋丸機。拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。 傳動(dòng)采用直聯(lián)式，便于更換。陜西324拋丸機型號

拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長(cháng)槽及孔的形位公差精度是相當嚴格的。陜西324拋丸機型號

拋丸清理過(guò)程

（1）將彈丸規定量（150kg），陸續加入滾筒內，然后放入工件，關(guān)閉室門(mén)，準備開(kāi)車(chē)。

（2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機。

（3）將拋丸器時(shí)間繼電器調至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先后次序依次啟動(dòng)提升機，滾筒正轉，拋丸器開(kāi)始拋丸清理工作。當達到規定清理時(shí)間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號，拋丸器——提升機——滾筒正轉——除塵器依次停止。

（4）當拋丸器完成停止后，方可打開(kāi)操作門(mén)，按動(dòng)滾筒反轉按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。

（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機器立即停止工作。

（6）全部工作完畢后應及時(shí)關(guān)閉除塵器。

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據彈丸粒度不同，可適當調整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調試：定向套出廠(chǎng)前已經(jīng)近使用要求調整好工作位置，但在使用過(guò)程中因定向套磨損，使彈丸擴散角加大導致拋丸中其它護板的磨損加快，且影響清理效果，此時(shí)應及時(shí)調整定向套的開(kāi)口方向，調整方法可參考調整定向套示意圖，定向套磨損超過(guò)10mm時(shí)應更換新套（開(kāi)口方向與水平夾角約45°）。

陜西324拋丸機型號

百冠自動(dòng)噴砂機的適用范圍:

輸送式全自動(dòng)噴砂機對金屬件產(chǎn)品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態(tài)，同時(shí)獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時(shí)進(jìn)行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著(zhù)力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時(shí)增強表面附著(zhù)力，不易磨損及刮花。

整機適用于平板類(lèi)工件，高度在200mm以下的工件，如平面鋁板，玻璃，鋼板，不銹鋼板木板、清理模具，鍛鑄件﹑焊接件﹑熱處理件﹑眼鏡框架﹑不銹鋼餐具﹑手表配件、手機五金外殼﹑皮料皮具、陶瓷鏤空雕刻、玻璃玉石雕刻、石料瓷磚雕刻、木器類(lèi)工藝品、數碼相機五金外殼﹑電子元件﹑珠寶工藝品﹑沖壓件及機械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑殘渣和毛刺﹑除銹舊件翻新；用于噴涂﹑電鍍前預處理工序可提高附著(zhù)力﹑除碳化物﹑光飾處理。

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