甘肅高壓自動(dòng)潤滑泵工廠(chǎng)

哪些原因會(huì )導致干油泵出現著(zhù)火現象呢？1、干油泵內部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過(guò)電壓擊穿及機械損傷等時(shí)，會(huì )致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或對地短路，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災。2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時(shí)，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過(guò)長(cháng)，繞組均會(huì )因過(guò)熱而燒毀起火。3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉電流的沖擊，若在短時(shí)間內連續多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著(zhù)火。4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內部及外部接線(xiàn)松動(dòng)，導致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過(guò)熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過(guò)熱，而使干油泵電機著(zhù)火。6、干油泵機械性堵轉：當干油泵電機安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉子卡住，或所拖動(dòng)的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過(guò)高而著(zhù)火。JDB潤滑脂泵系統還可重復使用，配件更換簡(jiǎn)便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。甘肅高壓自動(dòng)潤滑泵工廠(chǎng)

水泵的軸承內潤滑脂多長(cháng)時(shí)間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話(huà)題，下面大家一起來(lái)看看吧。對軸承來(lái)說(shuō)，潤滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時(shí)或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。大家現在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見(jiàn)，請來(lái)電詳討。遼寧大容量自動(dòng)潤滑泵價(jià)格電動(dòng)潤滑脂泵由泵體、立式底盤(pán)、動(dòng)力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。

電動(dòng)潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時(shí)對于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應用中，施工人員會(huì )發(fā)現電動(dòng)潤滑脂泵出現漏油現象。那么出現漏油現象后，會(huì )有哪些后果？我們又應當如何合理地解決呢？下面就給大家具體介紹一下。如果電動(dòng)潤滑脂泵出現漏油現象，首先會(huì )導致系統壓力不穩，這樣就會(huì )形成輸出壓力不穩的表象發(fā)生。動(dòng)力不穩，就表現為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩，會(huì )無(wú)法進(jìn)行準確的操控。潤滑脂泵整機功率下降，而且油溫提高迅速。假如走漏嚴峻的話(huà)，會(huì )致使操控閥門(mén)無(wú)法對電動(dòng)潤滑泵進(jìn)行操控，然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏，有可能會(huì )引發(fā)火災，造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。因此，為了解決上述現象，施工人員在應用過(guò)程中，需要定期的檢查電動(dòng)潤滑脂泵，運行狀況及密封情況，若發(fā)現有走漏現象，應當立即停機進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修。

有關(guān)于雙線(xiàn)潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。1、雙線(xiàn)潤滑系統可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達40Mpa，輸送半徑達100米，主要用于大型設備的潤滑，范圍較廣地應用于鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、大型礦山設備的潤滑。2、雙線(xiàn)潤滑系統由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線(xiàn)分配閥、終端壓力開(kāi)關(guān)等4大部件組成。3、通過(guò)換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過(guò)分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現油脂的流動(dòng)。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。

關(guān)于新型移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統設計與性能研究給大家分析如下，大家可以深入了解一下。潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑、添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的潤滑性能,因而范圍較廣應用于低速重載裝備領(lǐng)域的開(kāi)式潤滑系統中。現代機械裝備的大型化、重載化、自動(dòng)化趨勢對移動(dòng)潤滑脂泵的可靠性要求越來(lái)越高,而潤滑脂粘稠度大、輸送困難,使得目前的集中供脂裝置難以可靠地完成定時(shí)、定量的供脂任務(wù)。深入研究移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統對于保障機械設備潤滑、降低磨損具有重要意義。更多有關(guān)該產(chǎn)品的設計性能分析，我們會(huì )給大家不斷分享的，請您持續關(guān)注我們哦！充填量過(guò)多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。廣西小型家用自動(dòng)潤滑泵工作原理

使用成套供油裝置同時(shí)對許多潤滑點(diǎn)供油，常用于變速箱、進(jìn)給箱整臺或成套機械設備以及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的潤滑。甘肅高壓自動(dòng)潤滑泵工廠(chǎng)

手動(dòng)潤滑脂泵，即是依靠手動(dòng)操作來(lái)完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線(xiàn)不長(cháng)，潤滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內加注潤滑脂。使用中如果手動(dòng)潤滑脂泵如果出現搖不動(dòng)，各潤滑點(diǎn)不來(lái)脂的情況，一般是由以下原因造成的：1、手動(dòng)潤滑脂泵本身存在故障；2、片式分油器阻塞或損壞；3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。下面為您介紹手動(dòng)潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法：1、將手動(dòng)潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來(lái)，再搖潤滑脂泵，發(fā)現潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動(dòng)，說(shuō)明潤滑脂泵不存在問(wèn)題；2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現拆下某潤滑點(diǎn)時(shí)，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法，希望通過(guò)以上介紹使大家對其更加了解。當然，如果在使用間遇到您解決不了的問(wèn)題，隨時(shí)可以與我們聯(lián)系！甘肅高壓自動(dòng)潤滑泵工廠(chǎng)

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