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從上文提到的夾緊滿(mǎn)足條件中描述，提到定位面要求是過(guò)盈配合，也就是對液壓缸的拉力要求比較大，所以大部分HSK刀具的夾緊部分的液壓裝置都是兩部分組成：液壓缸系統和增加系統。所以液壓系統故障要從兩方面原因著(zhù)手：部件功能故障和密封部件漏油。 部件功能故障直接更換備件，做好以后點(diǎn)檢工作就可以解決問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題就不展開(kāi)說(shuō)明。但是，液壓裝置漏油絕大部分都是緩慢非常，不能夠很直觀(guān)的發(fā)現問(wèn)題所在，影響問(wèn)題查找，造成長(cháng)時(shí)間的停機。建議通過(guò)以下方法來(lái)對設備進(jìn)行驗證： 首先，手動(dòng)按動(dòng)卸刀按鈕，如果無(wú)法順利拆卸，請不要急于放棄，反復按動(dòng)設備拆刀按鈕，待刀桿可以順利拆下來(lái)。再一次把刀桿安裝到設備上去，如果此時(shí)刀桿被抱死現象消失了，就可以很確定的說(shuō)設備漏油了。 ▲傳動(dòng)裝置 產(chǎn)生上述現象原因：夾緊裝置的液壓油漏掉一些后，夾緊裝置中負責夾緊的油缸會(huì )處在缺油的狀態(tài)下，以至于無(wú)法完成行程，故無(wú)法順利拆刀。多次按動(dòng)拆刀按鈕液壓站里面的液壓油會(huì )補充到夾緊裝置的液壓系統中去，從而油缸可以完成行程，刀具才可以順利拆卸，再者短時(shí)間夾緊裝置的液壓油不會(huì )有明顯的缺少，所以刀桿在次可以拆卸之后，短時(shí)間內不會(huì )再出現抱死現象。

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例如，在刀桿定位面上有劃痕或者磕碰的高點(diǎn)、主軸孔上面有毛刺等現象，刀具夾緊系統裝夾過(guò)程中會(huì )出項刀桿定位面的局部高點(diǎn)提前和設備主軸接觸，定位裝置受力不均勻，很容易造成卡爪失效，嚴重時(shí)造成刀柄與主軸“抱死”，無(wú)法拆卸。 所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，一定做好刀柄和主軸孔的保養和維護。刀具運送過(guò)程中，不能與工作臺和運送小車(chē)直接接觸，要有完好的橡膠或者泡沫墊墊在刀具放置的位置，保證刀具在發(fā)生磕碰的時(shí)候，被碰物體的硬度要遠遠小于刀桿硬度；在刀具安裝到設備之前，要做好清潔和修整工作，用干凈的無(wú)紡布擦拭刀具和設備主軸的定位面，然后用油石打磨刀桿和主軸有異常的位置，并輔助使用壓縮空清洗干凈。聯(lián)接系統內部結構和卡抓系統內部結構如圖所示。 設備控制系統： 液壓裝置也是直接影響刀具難拆的重要因素之一，但檢查比較復雜，需要對設備有一定了解的人員才可以去做。數控刀柄,精粗鏜刀-關(guān)注：威琰機械！遼寧數控刀柄比較好

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