四川數字伺服超聲波焊接機

焊接壓力調整的作用：當焊接參數一定時(shí)，焊接壓力的變化/波動(dòng)對焊接會(huì )產(chǎn)生影響。焊接壓力過(guò)小，減少了焊接筋的壓縮量和接觸壓力，從而減少塑料熔化所需熱量的產(chǎn)生，會(huì )導致冷焊接或者較弱的焊縫。焊接壓力過(guò)大，會(huì )導致焊接筋變形、偏擺或者斷裂，另外還會(huì )導致塑料沒(méi)有足夠的時(shí)間熔化和流動(dòng)，無(wú)法形成強連接。在適當的時(shí)間施加適當的力，可以生產(chǎn)出具有高一致性和強度高的焊縫。我們認為理想的焊接壓力，其控制需要快速，動(dòng)態(tài)的變化，要適應塑料熔化的狀態(tài)。這是一種“動(dòng)態(tài)調整過(guò)程”。這一動(dòng)態(tài)調整過(guò)程無(wú)法采用傳統氣動(dòng)超聲波焊接設備實(shí)現，必須只能采用伺服控制的超聲波焊接機。對于現代企業(yè)來(lái)說(shuō)，越有利于企業(yè)生產(chǎn)流水線(xiàn)，所以使用自動(dòng)焊接機對企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)未來(lái)的趨勢。四川數字伺服超聲波焊接機

超聲波金屬焊接機工作原理：1.焊接功率，它取決于焊件的的厚度δ和材料的硬度H，一般來(lái)說(shuō)，功率大小隨焊件厚度和硬度的增加而增加。2.振動(dòng)頻率，它包括諧振頻率的數值和諧振頻率的精度，頻率的選擇主要依據焊件的厚度和物理性能，一般控制在15～75kHz。總的來(lái)說(shuō)，焊件越薄頻率越高。振幅，其大小由有焊件的厚度和材質(zhì)決定的，其大小范圍是5～25μm，隨著(zhù)焊件厚度和硬度的增加，振幅相應增大。3.靜壓力，其大小取決于材料的厚度、硬度、接頭形式、和超聲波功率，它是直接用來(lái)向焊件傳遞超聲振動(dòng)能量。廣西伺服超聲波自動(dòng)焊接機超聲波焊接機形成接頭所需電能少，只為電阻焊的5％；焊件變形小。

超聲波塑料焊接機的組成及其作用是什么？1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統，包括：新瀉、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。工作時(shí)，空氣壓縮機首先驅動(dòng)行程氣缸，驅動(dòng)超聲換能器的振動(dòng)系統上下移動(dòng)。在中小功率超聲波焊接中，根據焊接需要調節動(dòng)壓。2.控制系統，控制系統由時(shí)間繼電器或集成電路定時(shí)器組成。其主要功能有：一是控制氣動(dòng)傳動(dòng)系統工作，使焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣閥，使氣缸壓下焊接頭，對焊接對象施加一定的壓力，當焊接完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的壓力，然后控制系統將氣閥換向，使焊接頭復位；二是控制超聲波發(fā)生器的工作時(shí)間，使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，操作只需啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，即可自動(dòng)完成整個(gè)焊接過(guò)程。整個(gè)控制系統的順序如下：電源啟動(dòng)觸發(fā)控制信號氣動(dòng)傳輸系統，氣缸壓力焊頭下降并按壓焊接觸發(fā)超聲波發(fā)生器工作，發(fā)射超聲波并保持一定的焊接時(shí)間，消除超聲波發(fā)射并繼續保持一定的壓力時(shí)間以收回壓力，焊接頭上升并完成。

影響超聲波焊接成功的因素：焊接參數，在焊接過(guò)程中，焊接參數會(huì )影響焊接結果。這些參數包括振幅、焊接壓力、觸發(fā)壓力、焊接距離以及焊接能量。不同類(lèi)型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通過(guò)軟件中百分比設置進(jìn)行微調，或者通過(guò)更換不同變比的調幅器進(jìn)行大范圍調節。焊接壓力可以通過(guò)旋鈕或者軟件設置進(jìn)行調整。觸發(fā)壓力是指當焊頭壓住產(chǎn)品后，壓力達到某個(gè)設定值時(shí)，設備開(kāi)始發(fā)超聲，該值可通過(guò)旋鈕或者軟件設置進(jìn)行調整。超聲波焊接過(guò)程有幾種控制方式：時(shí)間焊接模式，即設定超聲波焊接持續時(shí)間。距離焊接模式（位置焊接模式），即設定焊接的距離或者位置。能量焊接模式，即設定焊接的能量。不同產(chǎn)品焊接適用不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式，尺寸公差大的產(chǎn)品采用距離焊接模式，有高度公差要求的產(chǎn)品采用位置焊接模式。另外，如果你愿意，可以對焊接過(guò)程中的所有參數進(jìn)行監控，設置參數合格件區間，避免產(chǎn)生意外不良件。超聲波焊接可用于多種熱塑性材料，包括無(wú)定形塑料，半結晶（只用于小零件），某些柔性塑料和薄膜。

超聲波焊接頭設計：焊點(diǎn)設計超聲波焊接時(shí)，要求焊點(diǎn)強度必須達到一定的要求，需要設計出一種合理的焊點(diǎn)結構，同時(shí)還要保持外形盡可能美觀(guān)。對焊點(diǎn)與板材邊緣的距離沒(méi)有限制，可以沿邊緣布置焊點(diǎn)，焊點(diǎn)之間的距離可以任意選定，可以重疊和重復焊接（修補），每行之間的距離也可以根據需要任選，不存在電阻點(diǎn)焊時(shí)的分流問(wèn)題。焊接界面設計為了在焊接過(guò)程中使能量集中，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量，焊接界面的設計非常重要，主要有以下幾種形式。（2）臺階式界面為了提高焊接力，可設計成圖12所示的臺階式焊接界面（W為板寬），三角形凸緣可以使凸緣材料熔化之后流入預留的孔隙，能產(chǎn)生較大的切應力及拉力強度，這種設計還可以避免外表面上產(chǎn)生的焊接痕跡。調整超聲波發(fā)生器和超聲波轉換器系統的超聲波前，必須將超聲波模具和二次拉桿鎖好。南京伺服超聲波焊接機制造廠(chǎng)家

伺服超聲波焊接機的水密性能保證被焊接物的氣密性。四川數字伺服超聲波焊接機

超聲波焊接過(guò)程只需幾分之一秒到幾秒鐘的時(shí)間。因此，它可以比其他方法更快地完成。實(shí)際上，它可以比膠水更好，更快地粘合塑料。例如，汽車(chē)中的新智能鑰匙中裝有應答器芯片。汽車(chē)只有在感應到芯片后才能啟動(dòng)。要制作鑰匙，請將金屬鑰匙毛坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半中。另一半放在它們上面，并粘結到下半部分。這種粘合通常是用膠水完成的，這需要花費一些時(shí)間來(lái)固化。超聲波焊接可以在不到一秒鐘的時(shí)間內完成相同的任務(wù)。超聲波焊接不需要易燃的燃料和明火，因此與其他焊接方法相比，這是一個(gè)更安全的過(guò)程。工人不得接觸易燃氣體或有毒溶劑。在電子產(chǎn)品中，銅線(xiàn)通常通過(guò)焊料與電路板上的電觸點(diǎn)相連。使用超聲波焊接可以在短時(shí)間內完成相同的任務(wù)，而不會(huì )使工人暴露于陰鉛焊料的煙霧中。盡管暴露于高頻聲音可能會(huì )損害工人的聽(tīng)力，但可以通過(guò)將超聲波焊接機裝入安全箱以及使用護耳裝置來(lái)輕松降低這種潛在的危險。四川數字伺服超聲波焊接機

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