江西造紙級高嶺土

油墨級高嶺土是一種粒度較細，亮度較高，可增加這概率，相比普通填充顏料，可以提高臨界顏料體積濃度值，而不降低光澤度且較小程度的影響粘度，可為水性和溶劑型涂料的油墨提供分散性和改善光澤度。油墨行業(yè)用煅燒高嶺土，以篩選的原料和較好工藝設備生產(chǎn)而得，產(chǎn)品純度高，物化性能穩定，既可替代一部分二氧化鈦，降低油墨生產(chǎn)成本，又可提高油墨遮蓋力、著(zhù)色力，改善油墨的吸附性、流變性，比重輕，防沉淀，從而提高油墨的質(zhì)量。而在涂料體系中，高嶺土易分散于水性和油性體系中，因其能改善涂料體系貯存穩定性、涂料的涂刷性、涂層的抗吸潮性及抗沖擊等機械性能，且能改良顏料的抗浮色和發(fā)花性，因而也常被應用于水性涂料，油漆，膩子及密封膠等方面。而在建筑涂料尤其是乳膠漆中，煅燒型高嶺土也作為功能型的添加劑，可部分取代鈦白粉，降低涂料的生產(chǎn)成本，同時(shí)能提供良好的遮蓋性能，調節涂料的光澤，改善漆膜的力學(xué)性能。亮江鈦白生產(chǎn)的煅燒高嶺土為原礦純凈，雜質(zhì)含量少，高嶺土含量大于93-95；在應用性能中具有良好化學(xué)惰性。江西造紙級高嶺土

涂料用煅燒高嶺土產(chǎn)品主要應用于涂料行業(yè)，產(chǎn)品白度高，粒度分布合理，有良好的遮蓋力和著(zhù)色性能，易于分散，可很好地應用于水性及油性涂料，也適用于電泳漆、印刷油墨等產(chǎn)品，可部分替代鈦白粉，而在電泳漆中使用亮江鈦白生產(chǎn)的煅燒高嶺土具有電導率低、雜質(zhì)含量低、研磨細度低、分散性好、懸浮性好、化學(xué)穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于提高電泳涂料的沉降穩定性，延長(cháng)電泳槽液的使用壽命，提高漆膜的耐鹽霧性，改善漆膜平整性、致密性及均勻性等。亮江鈦白為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準，我們只是在服務(wù)！福建水洗高嶺土市價(jià)原礦純凈生產(chǎn)出的煅燒高嶺土在常溫下幾乎不與任何化學(xué)試劑反應，因而可以提高涂料的耐腐蝕性能。

煅燒高嶺土生產(chǎn)建筑涂料，其作為建筑物的裝飾、保護材料涂刷在建筑物表面，要求其具有一定的細度、附著(zhù)力、遮蓋力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐熱性、流平性、較短的干燥時(shí)間、適宜的較低成膜溫度等。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高的強度和化學(xué)穩定性等，人們在建筑涂料的制備及改性中，常用的非金屬礦物有高嶺土。使用高嶺土可以改善涂料的分散性、穩定性，涂料在長(cháng)時(shí)間儲存后，其表面未發(fā)現其它乳膠涂料常見(jiàn)的分水現象，含有15%高嶺土的乳膠涂料的觸變指數為3.8，而用等量的碳酸鈣取代高嶺土后制得的乳膠涂料的觸變指數為2.5，說(shuō)明含有高嶺土的涂料具有良好的觸變性、儲存穩定性，還具有良好的流平性。采用高嶺土作為添加劑，有助于滿(mǎn)足對涂料提出的日益嚴格的耐久性等方面的要求。當制備低VOC、高固體涂料而要求更薄和無(wú)疵平滑、光亮的涂膜時(shí)，尤其需要高嶺土作為添加劑。亮江鈦白為粉體材料而生！只為讓您的色彩，匹配的上您的標準,我們只是在服務(wù)！

水洗高嶺土具有可塑性、粘結性、分散性、絕緣性、燒結性、阻燃性、耐火性、吸附性、耐侯性、化學(xué)穩定性。水洗高嶺土是將原礦破碎后，經(jīng)過(guò)搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選(或漂白)、濃縮、壓濾、干燥。水洗高嶺土白度一般稍微差點(diǎn)在85左右。主要作為坯料和填料來(lái)使用。那么煅燒高嶺土和水洗高嶺土有什么區別呢？原土性質(zhì)不同，煅燒高嶺土是經(jīng)過(guò)煅燒的,晶型和原土性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生了改變。而水洗高嶺土只是物理處理,不會(huì )改變原土性質(zhì)；白度不同，煅燒高嶺土煅燒之后白度會(huì )增加。而水洗高嶺土水洗不會(huì )明顯增加白度。作用不同，煅燒高嶺土常作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料。成本不同，煅燒高嶺土成本高，而水洗高嶺土成本低。原土粘結性不同，煅燒高嶺土,原土沒(méi)有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用。而水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。對于高嶺土的性質(zhì)您了解了嗎？亮江鈦白的煅燒高嶺土在陶瓷釉料中具有純度高，鋁含量較高，可大幅度提高釉料及胚體的使用性能|咨詢(xún)亮江！

高嶺土使用中，您對高嶺土主要成分檢測知道多少呢？白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來(lái)說(shuō)，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長(cháng)光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣（如BaSO4、MgO等）的反射率進(jìn)行對比，即白度值（如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%）。亮度是與白度類(lèi)似的工藝性質(zhì)，相當于4570?；（埃）波長(cháng)光照射下的白度。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質(zhì)有關(guān)。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含Fe2+呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì )影響煅燒白度，使瓷器出現色斑或熔疤。涂料用煅燒高嶺土經(jīng)過(guò)高度微粉化研磨，在水性體系中能夠良好地分散|亮江鈦白為粉體材料而生！陶瓷級高嶺土銷(xiāo)售電話(huà)

電泳漆生產(chǎn)添加煅燒高嶺土具有懸浮性好、化學(xué)穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于提高電泳涂料的沉降穩定性。江西造紙級高嶺土

可塑性也是高嶺土使用中一項相對重要的指標，高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術(shù)指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來(lái)表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指標戴表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。可塑性強度，可塑性指數，可塑性指標，強可塑性>153.6；中可塑性7—152.5—3.6；弱可塑性1—7<2.5；非可塑性<1；您是做那種材料的呢？您對可塑性指標有什么要求嗎？詳情咨詢(xún)亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！江西造紙級高嶺土

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