低溫加硬DLC涂層原理

DLC涂層的熱穩定性。由于DLC屬亞穩態(tài)的材料，熱穩定性差是限制DLC膜應用的一個(gè)重要因素，在300℃以上退火時(shí)即出現了sp3鍵向sp2鍵轉變，為此，人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩定性。有研究發(fā)現：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩定性，含20at%Si的DLC膜在740℃退火時(shí)才出現sp3鍵向sp2鍵轉變。同樣，金屬(如Ti、W、Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩定性，我們正在對這方面進(jìn)行研究。DLC涂層的耐腐蝕性。純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類(lèi)酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續性所致。DLC涂層一般與有色金屬的摩擦系數小，用于加工鋁合金等非鐵材料。低溫加硬DLC涂層原理

DLC涂層有哪些性能優(yōu)勢？1、良好的熱穩定性:由于DLC屬于亞穩態(tài)的材料，熱穩定性差是限制DLC膜應用的一個(gè)重要因素，在300℃以上退火時(shí)即出現了sp3鍵向sp2鍵轉變，為此，人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩定性。有研究發(fā)現：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩定性，含20at%Si的DLC膜在740℃退火時(shí)才出現sp3鍵向sp2鍵轉變。同樣，金屬(如Ti、W.Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩定性。熱穩定性是指材料的耐熱性，表現為物體在溫度的影響下的形變能力。形變越小，穩定性越高。反映物質(zhì)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應的難易程度。2、良好的耐腐蝕性:純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類(lèi)酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續性所致。無(wú)氫DLC涂層純度高，含雜質(zhì)元素少，因此具有良好的耐腐蝕性。耐腐蝕性是指涂層材料抵抗周?chē)橘|(zhì)腐蝕破壞作用的能力，由材料的成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等因素決定。東莞低溫DLC涂層原理簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)DLC涂層的應用。

DLC涂層的應用方向有哪些？(4)刀片上的應用現在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦，改善了刀片的性能，延長(cháng)了使用壽命。(5)關(guān)鍵零部件上的應用DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機的活塞上的應用利用其低的摩擦系數，降低摩擦力，提高耐磨性，達到無(wú)油潤滑及使用壽命要求。在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來(lái)的電鍍硬鉻處理，不但避免了污染環(huán)境的問(wèn)題，而且，明顯提高工件表面硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時(shí)，也因表面膜層摩擦系數降低后，使機器運行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音變小。(6)其它應用DLC膜在工模具上的應用其它例子非常多，如：粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線(xiàn)框彎曲模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。

傳統的DLC涂層通常不到5微米，很容易被刮擦掉，遠遠達不到發(fā)動(dòng)機的實(shí)際使用壽命。無(wú)論是在什么樣的零件上使用，一般來(lái)說(shuō)，在滿(mǎn)足零件尺寸要求的前提下，涂層的厚度，尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好，這樣零件的耐磨性會(huì )相應提高。然而，一旦涂層的厚度增加，尤其是DLC層的厚度增加，就會(huì )導其內應力增大，影響涂層和基材結合力，導致涂層與基材剝離，這就對涂層的使用壽命和效率產(chǎn)生影響。因此，厚度及其表現出的耐磨性一直是應用上的一個(gè)瓶頸。但是這一問(wèn)題隨著(zhù)涂層加工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)得到了克服，可以說(shuō)，dlc涂層是一種性能良好的有著(zhù)廣闊應用前景及發(fā)展前景的涂層。在眾多可選的PVD涂層種類(lèi)中，有一種涂層因其性能的特殊性近年來(lái)備受重視，它就是類(lèi)金剛石（DLC）涂層。

DLC是一種由碳元素構成、在性質(zhì)上和鉆石類(lèi)似，同時(shí)又具有石墨原子組成結構的物質(zhì)。類(lèi)金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。DLC涂層在縫紉紡織的應用。DLC是一種環(huán)保無(wú)任何污染的環(huán)保涂層，具有良好的自潤滑性，實(shí)現縫紉機零部件的無(wú)油化的有效的手段。涂層后使部件表面亮黑平滑，維氏硬度提升至2200HV，其特性降低部件與織物的摩擦系數，從而使部件壽命提高3-5倍。該DLC涂層工藝現已被縫紉/紡織行業(yè)大量運用，如無(wú)油旋梭，紡織鋼扣，噴氣噴嘴，槽針，各類(lèi)連桿軸軸銷(xiāo)，滑塊，挑線(xiàn)桿，支架軸等部件。DLC涂層即類(lèi)金剛石涂層,是一種非晶碳膜。東莞低溫DLC涂層原理

淺談DLC涂層在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機上的大應用。低溫加硬DLC涂層原理

DLC（類(lèi)金剛石）涂層作為一種較為常見(jiàn)的PVD涂層，和金剛石幾乎擁有一樣的特性。由于其具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數、耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，因而通過(guò)氣相沉積工藝獲得的DLC涂層在眾多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到廣泛應用。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右，甚至更低，能夠處理大多數的汽車(chē)零件；DLC涂層細膩光滑，自潤滑性好，摩擦系數通常在0.1以下；硬度高，通常在Hv2200以上；尤其適合涂覆在汽車(chē)零件表面，承受頻繁持續的高i強度摩擦磨損，起到提高零件使用性能、延長(cháng)使用壽命的作用；另外，DLCZ高可耐受350攝氏度，且耐腐蝕性好、化學(xué)穩定性高、結構致密，能夠勝任發(fā)動(dòng)機的內部溫度和工作環(huán)境。低溫加硬DLC涂層原理

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