杭州廢氣處理工程

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車(chē)、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車(chē)、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會(huì )隨油漆附著(zhù)在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過(guò)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過(guò)程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周?chē)目諝庵校廴玖丝諝狻Ρ晃廴究諝庵械钠犰F的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。廢氣處理技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上具有普遍的應用前景。杭州廢氣處理工程

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法：生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡(jiǎn)單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉化為簡(jiǎn)單的無(wú)機物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機物等。這是一種無(wú)害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉變成簡(jiǎn)單的無(wú)機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。江蘇燃燒廢氣處理方案廢氣處理設備應當計劃性和系統性地設計和建設，以確保完整性和可持續性。

上海歐亮環(huán)保科技有限公司介紹一下廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達標排放。噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附

廢氣處理有哪些治理方法廢氣治理辦法介紹：廢氣處理設備主要是運用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備。廢氣處理主要是指針對工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化手段。常見(jiàn)的廢氣處理有煙塵廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等。吸附法包括：直接吸附法、水吸收法、吸附-催化燃燒法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法。廢氣處理設備的幾種廢氣處理方法：吸附法：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉達移至固體。優(yōu)點(diǎn)：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體，凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn)：吸附費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。這種方法適合于中小風(fēng)量的廢氣處理，且操作簡(jiǎn)單，效果好，投資費用合理。NOx在大氣中經(jīng)過(guò)系列轉化，可形成硝酸硝酸鹽或亞硝酸鹽等酸性雨霧，從而對大自然構成較大的危害。

印刷職業(yè)與我們的日常生活是息息相關(guān)的，日常中接觸到的如書(shū)刊雜志及各類(lèi)包裝盒等。印刷職業(yè)簡(jiǎn)直遍布了衣食住行的各個(gè)領(lǐng)域，與我們的日常生活、工作十分密切。在選擇印刷廢氣處理時(shí)，需要根據印刷職業(yè)風(fēng)量大、濃度低一級特性，選用活性炭吸附+催化燃燒的工藝進(jìn)行處理。該法將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附濃縮成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，后將有機物從活性炭中脫附出來(lái)，再經(jīng)過(guò)風(fēng)機送入燃燒爐內經(jīng)過(guò)高溫氧化裂解成無(wú)害的CO2和H2O。廢氣處理應當定期檢測設備運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。燃燒廢氣處理

活性碳吸附系統: 包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、 消防噴淋裝置、儀表閥門(mén)等。杭州廢氣處理工程

催化燃燒是一種類(lèi)似熱氧化的方式來(lái)處理VOC的，它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250℃-500℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，大幅度地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，系統仍可分為間壁式和蓄熱式兩類(lèi)熱量回收方式。間壁式催化燃燒是在催化床后設一個(gè)換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時(shí)，也預熱含VOC的有機廢氣，其熱回收達60%-75%。該類(lèi)氧化器早已用于工業(yè)過(guò)程。蓄熱催化燃燒(簡(jiǎn)稱(chēng)為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達到優(yōu)，其熱回收率高達95%-98%。RCO系統性能的關(guān)鍵是使用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價(jià)。現在，有的國家已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機廢氣的消除處理，很多RTO設備已開(kāi)始轉變成RCO，這樣可以削減操作費用達33%-75%，并增加排放氣流量達20%-40%。杭州廢氣處理工程

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